Movimento su tre assi: il terzo asse permette la rotazione del braccio su cui è montata la fustella per disegni più elaborati e per raggiungere angoli difficili. Grande produttività: fino a 900 colpi al minuto con una perforazione netta che non lascia materiale da rimuovere e che non danneggia il materiale. La macchina viene consegnata […]

La calzatura viene portata alla cella robotizzata, il sistema legge il TAG abbinato all’RFID presente nella forma, le informazioni sul modello e per scegliere il programma di lavoro. Il laser viene programmato per intervenire in diverse zone della tomaia eseguendo una cardatura rapida e precisa con velocità di esecuzione fino a 4mt al secondo Il […]

Tampotransfer Maxi Hug è un brevetto GTO che permette l’applicazione di transfer su superfici di diversa forma e natura. Il tampone abbraccia l’oggetto da decorare raggiungendo un’angolazione fino a 180°. Nel settore della calzatura, è la soluzione ideale per la semplicità e velocità di utilizzo.Tampotransfer Maxi Hug permette all’operatore di decorare con effetti oro e […]

Si impostano preventivamente i percorsi e le stazioni di fermata. Il maggiordomo si sposta in autonomia e totale sicurezza tra i reparti recapitando i materiali laddove servono. Un aiuto per la logistica interna dei materiali all’interno della fabbrica.

Una nuova macchina ad alta produttività per realizzare trecce sia a 4 sia a 8 capi per la realizzazione di bracciali, manici di borse, tomaie di sandali e guarnizioni per l’abbigliamento.

La novità è la possibilità di utilizzare le normali forme di produzione anche su una linea di movimentazione automatica con nastro trasportatore e manipolazione con robot. Il gripper adattivo in gomma è in grado di afferrare qualunque tipo di calzatura dal nastro e posizionarlo correttamente nelle macchine della linea MB L’impiego di tag RFID posizionati […]

La tecnologia RFID permette il controllo del singolo prodotto ma anche in maniera massiva di un numero di prodotti in contemporanea. I progetti di implementazione della tecnologia RFID oggi nascono dall’ascolto attento delle necessità del cliente.

Il nuovo sistema robotizzato automatizza la raccolta dei pezzi tagliati. Con il prelievo a ventosa si eliminano i rischi di rovinare il materiale. L’intelligenza a bordo macchina consente di personalizzare i criteri di deposito dei pezzi prelevati nelle diverse cassette.

Ottimizzazione dei tempi e consumi nel riscaldamento degli stampi suole